CNC lathe የማሽን ሂደት ክህሎቶች

CNC lathe ከፍተኛ ትክክለኛነት ያለው እና ከፍተኛ ብቃት ያለው አውቶማቲክ ማሽን መሳሪያ ነው። የ CNC lathe አጠቃቀም የማሽን ቅልጥፍናን ያሻሽላል እና የበለጠ እሴት ይፈጥራል። የ CNC lathe ብቅ ማለት ኢንተርፕራይዞች ከኋላ ቀር የማቀነባበሪያ ቴክኖሎጂን እንዲያስወግዱ አድርጓቸዋል። የ CNC የላተራ ማቀነባበሪያ ቴክኖሎጂ ከተለመደው ከላጣዎች ጋር ተነጻጽሯል. የማሽን ሂደቱ ተመሳሳይ ነው, ነገር ግን የ CNC lathe ሁሉንም የማዞሪያ ሂደቶችን ለማጠናቀቅ የአንድ ጊዜ መቆንጠጫ እና ቀጣይነት ያለው አውቶማቲክ ማሽን ስለሆነ ለሚከተሉት ገጽታዎች ትኩረት መስጠት አለበት.

የመቁረጥ መጠን ምክንያታዊ ምርጫ

ለከፍተኛ ቅልጥፍና የብረት መቁረጫ ማቀነባበሪያ, የሚሠራው ቁሳቁስ, የመቁረጫ መሳሪያዎች እና የመቁረጫ ሁኔታዎች ሶስት ዋና ዋና ነገሮች ናቸው. እነዚህ የማቀነባበሪያ ጊዜን, የመሳሪያውን ህይወት እና የሂደቱን ጥራት ይወስናሉ. ኢኮኖሚያዊ እና ውጤታማ የማሽን ዘዴ የመቁረጥ ሁኔታዎች ምክንያታዊ ምርጫ መሆን አለበት.

የመቁረጫ ሁኔታዎች ሦስቱ አካላት-የመቁረጥ ፍጥነት ፣ የምግብ ፍጥነት እና የመቁረጥ ጥልቀት በቀጥታ የመሳሪያውን ጉዳት ያመጣሉ ። የመቁረጫ ፍጥነት መጨመር, የመሳሪያው ጫፍ የሙቀት መጠን ይጨምራል, ይህም የሜካኒካል, የኬሚካል እና የሙቀት መጨመር ያስከትላል. የመቁረጥ ፍጥነት በ 20% ጨምሯል, የመሳሪያ ህይወት በ 1/2 ይቀንሳል.

በምግብ ሁኔታ እና በመሳሪያው ጀርባ ላይ ባለው ልብስ መካከል ያለው ግንኙነት በጣም ትንሽ በሆነ ክልል ውስጥ ይከሰታል. ነገር ግን, የምግብ መጠኑ ትልቅ ነው, የመቁረጫው የሙቀት መጠን ይጨምራል, እና የጀርባው ልብስ ትልቅ ነው. ፍጥነትን ከመቁረጥ ይልቅ በመሳሪያው ላይ ያነሰ ተጽእኖ አለው. ምንም እንኳን በመሳሪያው ላይ ጥልቀት የመቁረጥ ተጽእኖ እንደ የመቁረጥ ፍጥነት እና የመመገቢያ መጠን ትልቅ ባይሆንም, በትንሽ ጥልቀት ሲቆረጥ, የሚቆረጠው ቁሳቁስ ጠንካራ ሽፋን ይፈጥራል, ይህም የመሳሪያውን ህይወት ይነካል. .

ተጠቃሚው በተቀነባበረ ቁሳቁስ, ጥንካሬ, የመቁረጫ ሁኔታ, የቁሳቁስ አይነት, የምግብ መጠን, የመቁረጥ ጥልቀት, ወዘተ መሰረት ጥቅም ላይ የሚውለውን የመቁረጫ ፍጥነት መምረጥ አለበት.

በጣም ተስማሚ የሆኑ የማስኬጃ ሁኔታዎች ምርጫ በእነዚህ ምክንያቶች ላይ ተመርኩዞ ነው. መደበኛ, የተረጋጋ ልብስ እና ረጅም ጊዜ የመቆየት ሁኔታ ተስማሚ ሁኔታዎች ናቸው.

ነገር ግን፣ በተጨባጭ ኦፕሬሽኖች፣ የመሳሪያ ህይወት ምርጫ ከመሳሪያ ማልበስ፣ ከሚቀነባበሩ የልኬት ለውጦች፣ የገጽታ ጥራት፣ ጩኸት መቁረጥ እና ሙቀትን ከማቀናበር ጋር የተያያዘ ነው። የማቀነባበሪያ ሁኔታዎችን በሚወስኑበት ጊዜ እንደ ተጨባጭ ሁኔታ ምርምር ማድረግ አስፈላጊ ነው. ለማቀነባበር አስቸጋሪ ለሆኑ ቁሳቁሶች እንደ አይዝጌ ብረት እና ሙቀትን የሚቋቋም ውህዶች, ጥሩ ጥንካሬ ያላቸው ማቀዝቀዣዎች ወይም ቢላዎች መጠቀም ይቻላል.

የመቁረጥን ሶስት አካላት እንዴት እንደሚወስኑ

እነዚህን ሶስት አካላት በትክክል እንዴት እንደሚመርጡ የብረት መቁረጫ መርህ ኮርስ ዋና ይዘት ነው. የብረታ ብረት ማቀነባበሪያው WeChat አንዳንድ ዋና ዋና ነጥቦችን ያወጣል። እነዚህን ሶስት አካላት ለመምረጥ መሰረታዊ መርሆዎች-

(1) የመቁረጥ ፍጥነት (የመስመራዊ ፍጥነት፣ የዙሪያ ፍጥነት) V (ሜ/ደቂቃ)

በየደቂቃው የሾላ አብዮቶች ብዛት ለመምረጥ በመጀመሪያ የመቁረጫ መስመራዊ ፍጥነት V ምን ያህል መሆን እንዳለበት ማወቅ አለብዎት። የ V ምርጫ የሚወሰነው በመሳሪያው ቁሳቁስ ፣ በተሠራው ቁሳቁስ ፣ በሂደት ሁኔታዎች ፣ ወዘተ ላይ ነው ።

የመሳሪያ ቁሳቁስ

ለሲሚንቶ ካርቦይድ, ቪ ከፍ ያለ ሊሆን ይችላል, በአጠቃላይ ከ 100 ሜትር / ደቂቃ በላይ. በአጠቃላይ ፣ ቢላውን ሲገዙ ቴክኒካዊ መለኪያዎች ቀርበዋል-

የትኛውን ቁሳቁስ በሚሰራበት ጊዜ ምን ያህል የመስመር ፍጥነቶች ሊመረጡ ይችላሉ። ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ብረት: ቪ ዝቅተኛ ብቻ ሊሆን ይችላል, በአጠቃላይ ከ 70 ሜትር / ደቂቃ ያልበለጠ, እና በአብዛኛዎቹ ሁኔታዎች ከ20-30 ሜትር / ደቂቃ ያነሰ ነው.

የሥራ ቁራጭ ቁሳቁስ;

ለከፍተኛ ጥንካሬ, የ V ዋጋ ዝቅተኛ ነው; ለብረት ብረት, የ V ዋጋ ዝቅተኛ ነው. የመሳሪያው ቁሳቁስ ሲሚንቶ ካርቦይድ ሲሚንቶ, 70 ~ 80 ሜትር / ደቂቃ ሊሆን ይችላል; ለአነስተኛ የካርቦን ብረት, ቪ ከ 100 ሜትር / ደቂቃ በላይ ሊሆን ይችላል. ብረት ላልሆኑ ብረቶች, V ከፍ ሊል ይችላል (100 ~ 200m / ደቂቃ). ለጠንካራ ብረት እና አይዝጌ ብረት, ቪ ዝቅተኛ መሆን አለበት.

የማስኬጃ ሁኔታዎች፡-

ለሸካራ ማሽነሪ, V ዝቅተኛ መሆን አለበት; ለማጠናቀቅ, ቪ ከፍ ያለ መሆን አለበት. የማሽኑ መሳሪያ፣ የስራ ቁራጭ እና መሳሪያ ግትር ስርዓት ደካማ ነው፣ እና ቪ ዝቅተኛ እንዲሆን ተዘጋጅቷል። በ CNC ፕሮግራም የሚጠቀመው ኤስ በደቂቃ የስፒንድል አብዮት ቁጥር ከሆነ፣ S በ workpiece ዲያሜትር እና በመቁረጫ መስመራዊ ፍጥነት V: S (spindle revolutions በደቂቃ) = V (መስመራዊ ፍጥነት መቁረጥ) * 1000 መሠረት ሊሰላ ይገባል / (3.1416 * workpiece ዲያሜትር) የ CNC ፕሮግራም ቋሚ መስመራዊ ፍጥነት የሚጠቀም ከሆነ, ከዚያም S በቀጥታ የመቁረጫ መስመራዊ ፍጥነት V (m / ደቂቃ) መጠቀም ይችላሉ.

(2) የምግብ መጠን (የመቀነሻ መጠን)

F በዋናነት በ workpiece ላይ ላዩን ሻካራነት መስፈርቶች ላይ ይወሰናል. ሲጨርሱ, የወለል ንጣፎች ከፍተኛ ናቸው, እና የመቁረጫው መጠን ትንሽ ነው: 0.06 ~ 0.12 ሚሜ / የአከርካሪ ሽክርክሪት. ሻካራ በሚሆንበት ጊዜ ትልቅ መሆን የተሻለ ነው። በዋነኝነት የሚወሰነው በመሳሪያው ጥንካሬ ነው. በአጠቃላይ, ከ 0.3 በላይ ሊሆን ይችላል. የመሳሪያው ዋና የማጽጃ አንግል ትልቅ ከሆነ የመሳሪያው ጥንካሬ ደካማ ነው, እና የምግብ መጠኑ በጣም ትልቅ ሊሆን አይችልም. በተጨማሪም የማሽኑ መሳሪያው ኃይል, የሥራው ጥንካሬ እና የመሳሪያው ጥንካሬ ግምት ውስጥ መግባት ይኖርበታል. የ CNC ፕሮግራም ሁለት አሃዶችን የመኖ ፍጥነት ይጠቀማል፡ ሚሜ/ደቂቃ፣ ሚሜ/ሽክርክሪት በአንድ አብዮት፣ ከላይ ጥቅም ላይ የዋለው ክፍል mm/spindle per revolution ነው፣ ሚሜ/ደቂቃን ከተጠቀሙ፣ ለመቀየር ቀመሩን መጠቀም ይችላሉ፡ ምግብ በደቂቃ= በየደቂቃው ወደ መሳሪያው የመቀየር መጠን * ስፒንድል አብዮቶች

(3) የመቁረጥ ጥልቀት (የመቁረጥ ጥልቀት)

ሲጨርሱ በአጠቃላይ ከ 0.5 (ራዲየስ ዋጋ) ያነሰ ሊሆን ይችላል. roughing ጊዜ, workpiece, መሣሪያ እና ማሽን መሣሪያ ሁኔታ መሠረት ይወሰናል. በአጠቃላይ ትንሽ ላቲ (ከፍተኛው የማቀነባበሪያ ዲያሜትር ከ 400 ሚሊ ሜትር በታች ነው) በተለመደው ሁኔታ ቁጥር 45 ብረትን ለመዞር ያገለግላል, እና በራዲየስ አቅጣጫ የመቁረጥ ጥልቀት በአጠቃላይ ከ 5 ሚሊ ሜትር አይበልጥም. እንዲሁም የላተራው ስፒንድል ፍጥነት መደበኛውን የፍሪኩዌንሲ ቅየራ የፍጥነት ደንብን የሚቀበል ከሆነ፣ በደቂቃ ውስጥ ያለው የፍጥነት መጠን በጣም ዝቅተኛ ከሆነ (ከ100 ~ 200 ደቂቃ በታች) የሞተር ውፅዓት ኃይል በከፍተኛ ሁኔታ እንደሚቀንስ ልብ ይበሉ። ጥልቀት እና የምግብ መጠን በጣም ትንሽ ብቻ ነው ሊደረስበት የሚችለው.

መሣሪያን በአግባቡ ይምረጡ

1. ሻካራ በሚታጠፍበት ጊዜ, ትልቅ የኋላ መያዛ እና ሻካራ በሚዞርበት ጊዜ ትልቅ ምግብን ለማሟላት ከፍተኛ ጥንካሬ እና ጥሩ ጥንካሬ ያለው መሳሪያ ይምረጡ.

2. መዞርን ሲያጠናቅቁ የማሽን ትክክለኛነትን መስፈርቶች ለማረጋገጥ ከፍተኛ ትክክለኛነትን እና ረጅም መሳሪያዎችን ይምረጡ.

3. የመሳሪያውን የመቀየሪያ ጊዜ ለመቀነስ እና የመሳሪያውን መቼት ለማመቻቸት, የማሽን የተጨመቁ ቢላዎች እና የማሽን ማቀፊያዎች በተቻለ መጠን ጥቅም ላይ መዋል አለባቸው.

ምክንያታዊ የመጫወቻዎች ምርጫ

1. የሥራውን ክፍል ለመቆንጠጥ አጠቃላይ መገልገያዎችን ለመጠቀም ይሞክሩ, ልዩ መሳሪያዎችን ከመጠቀም ይቆጠቡ;

2. ክፍል አቀማመጥ datum የአቀማመጥ ስህተትን ለመቀነስ ይገናኛል።

የማቀነባበሪያውን መንገድ ይወስኑ

የማቀነባበሪያው መንገድ በመረጃ ጠቋሚ ቁጥጥር የሚደረግለት ማሽን መሳሪያ በሚሰራበት ጊዜ ከክፍሉ አንጻር የመሳሪያው እንቅስቃሴ እና አቅጣጫ ነው.

1. የሂደቱን ትክክለኛነት እና የወለል ንጣፍ መስፈርቶችን ማረጋገጥ መቻል አለበት;

2. የስራ ፈትቶ የጉዞ ጊዜን ለመቀነስ የማቀነባበሪያው መንገድ በተቻለ መጠን ማጠር አለበት።

በሂደት መንገድ እና በማቀናበር አበል መካከል ያለው ግንኙነት

በአሁኑ ጊዜ የ CNC lathe በብዙዎች ዘንድ ተቀባይነት ባለማግኘቱ በባዶው ላይ ያለው ትርፍ ትርፍ በተለይም ፎርጂንግ እና ጠንካራ የቆዳ ሽፋን ያለው ህዳግ ለሂደቱ በተለመደው ላቲት ላይ መስተካከል አለበት። ለማስኬድ የCNC ንጣፉን መጠቀም ካለብዎት፣ ለፕሮግራሙ ተለዋዋጭ ዝግጅት ትኩረት መስጠት አለብዎት።

የእቃ መጫኛ ዋና ዋና ነጥቦች

በአሁኑ ጊዜ በሃይድሮሊክ ቻክ እና በሃይድሮሊክ ክላምፕ ሲሊንደር መካከል ያለው ግንኙነት በታይ ዘንግ እውን ይሆናል. የሃይድሮሊክ ቻክ መቆንጠጫ ዋና ዋና ነጥቦች እንደሚከተለው ናቸው-በመጀመሪያ የሚንቀሳቀስ እጅን በመጠቀም በሃይድሮሊክ ሲሊንደር ላይ ያለውን ነት ለማስወገድ ፣ የሚጎትት ቱቦውን ያስወግዱ እና ከአከርካሪው የኋላ ጫፍ ላይ ያውጡት። ችኩክን ለማስወገድ የሚንቀሳቀስ እጅን ይጠቀሙ።